智能为核，营销为驱，德立探索数字化转型升级之道

  中国人的房子和外国人有很大的区别，一个小区就有数十种不同的大小、形状的卫生间，极端的楼盘甚至同一户型的卫生间都不同。正是这种建筑标准的不统一，审美偏好和特殊需求也不同，需要量身定制，让非标淋浴房成为了中国家庭的首选。从批量生产到个性定制，意味着从供应端、经销端到营销端，都会发生天翻地覆的变化。

  2019年，德立建立智能化工厂。德立一直紧跟时代发展的趋势，智能化工厂是德立迎接未来的重要产品线，是行业的革命性事件。智能化工厂的顺利运作，让德立拥有年产 100 万套定制淋浴房的制造能力，促进了淋浴房行业智能化生产的进程。

  2021年，中山二期智能工厂开建，德立总部基地战略定位，占地41亩，预计年产值超12亿元。

  德立通过数字化改造，把淋浴房等产品标准零部件拆分成成百上千的标准零部件，经销商可以根据自己的喜好自由拼装组合，达到个性化定制的效果。

  德立打造了智能控制中心，打破了“以产定销”的屏障。产品从定制、下单、生产、交付、安装、以及售后服务的全流程可视化管控和高效沟通，客户下单即生产，不用耗时等待。

  中山德立洁具有限公司生产基地各车间全部实现全自动与半自动相结合的生产模式，工艺及流程设计精简防呆、高效合理。生产设备先进、简便智能、便于操作。所有操作员经过专业培训并考核合格后方能上岗，严格按照各项工艺流程、行业标准生产作业，公司导入了圆方、营销、拆单等业务系统，公司软硬件系统构成了强大的智能制造系统。德立以市场需求、消费者需求为核心，在生产和营销上，提供能充分满足客户定制需求的产品。

  经销商在线上选择订制的款型，德立智能控制中心远程进行确认，系统自动发出生产任务，生产线上的机械手臂根据系统生成的指令，按程序自动完成生产。

  德立智能控制中心销售助理对订单进行审核，当天下午订单就进入到待排产状态，第二天车间设备接受到生产指令进行生产，该单产品在第20天完工检验合格入库，相比早期的交期整整缩短了15天。

  在柔性生产车间，每一块材料上都有“身份证”，产品信息准确传递，生产过程中可追溯订单状态。

  通过数字化改造，我们实现了从销售接单到生产交付的全流程智能管控。生产设备利用率提高了35%，生产交付时间大大缩短，存货资金减少了1500万元以上。最重要的是，这样生产出来的产品一定是消费者‘想要的’，而不是‘想挑的’。通过这条柔性生产线，不仅能够根据用户的订单进行生产，更能通过大数据平台挖掘大数据背后的价值，抢占行业发展先机。

  为了解决产品设计的痛点，中山德立企业为全国1000多家门店引入德立三维家3D设计软件系统，实现设计生产一体化。门店设计师通过软件快速完成淋浴房的设计方案，第一方面，可直观展示设计效果，实时沟通实时设计修改，精准把握客户需求，增强消费者在设计过程中的参与感，提高消费者对设计师的专业认可度;另一方面，运用设计图精准的数据参数，帮助淋浴房定制行业真正解决设计、报价、下单、拆单各环节痛点。

  德立三维家3D设计软件系统包括平面布局、三维界面、淋浴房设计、渲染出图、三维家下单、案例库等功能模块，有效提高淋浴房设计出图效率，助推淋浴房行业进入“实时渲染”时代，实现前端设计和后端生产的一体化及精确化。

  图 德立三维家3D设计软件系统页面

  针对产品设计难度大，设计软件系统的操作便捷性直击该痛点，操作便捷主要体现在：门店设计人员打开网页版即可快速设计，随用随开，无需繁琐下载;DIY高级地砖、墙面、玻璃材质、边框材质等功能，轻松设计满足不同客户需求的淋浴房，满足个性，快速设计;设计人员采用2D和3D随意切换，产品参数设置根据需求随时调整，在随时调节尺寸的同时随时查看放置效果;一键渲染出效果图，效果图自动集成光影、倒角，没有后期调光烦恼，支持标清/高清/超清/4K/全景，满足不同需求。

  德立营销系统 实现了线下测量、线上下单，企业接收、快速设计、设计标准自动转化业务标准以及业务单据同步生成，仓库和生产车间结合业务指令及批次信息，扫码办理出入库作业和生产上线作业，规范业务与实物同步化处理和管控。即从前端接单、客户设计要求解码，到后端生产全局管控、供应链与财务规范管理方面，均实现了高水平信息化管理，全面提升工厂的生产交付效率和客户满意度，提升了企业的核心竞争力。

  图 德立营销系统页面

  营销系统中的测量管理及订单管理模块实现了代理商下单-测量管理-PMC接单拆单-订单进度跟踪的全流程服务。

  图 接单设计、拆单管理流程示意图

  德立营销系统的线上接单(测量)管理一方面实现经销商与客户网上的订单下达，根据订单完成网上设计(三维设计处理)，以及线下测量、线上测量信息维护;另一方面实现客户订单(测量单)线上审批处理，根据审批结果完成客户订单下载生成销售订单处理。

  德立营销系统的订单管理实现线上对测量与订单信息的确认、销售订单信息与BOM的自动生成、订单从生产到发货到客户收货的流程进度跟踪等。订单管理模块的应用价值体现在：通过平台形成电子化测量数据，进行高效处理与接收; 减少纸质单据传递过程发生的错误与延时; 基础数据同步或对照，形成统一物料标准，提升测量信息传输效率，降低物料信息不标准的风险。

  图 淋浴房订单流程示意图

  淋浴房生产过程中使用的条码技术在物流和生产管理方面起到了重要作用。条码技术通过将信息编码成条形图形或二维矩阵，以便于机器自动识别和读取。通过条码技术的应用，淋浴房生产过程中的物料管理、工艺控制、生产跟踪和工人管理等环节都可以更加高效准确地进行。条码技术的使用帮助提升了生产线的自动化程度和信息化水平，提高了生产效率和质量管理水平，同时也为产品的追溯和售后服务提供了支持。

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