防松螺母的设计与分析
1 螺母松动的原因
螺母松动指的是螺母拧紧后轴向的预紧力降低。常见的松动可能是被联接件反复相对滑动、磨损或螺栓和联接零件的塑性变形造成的。螺栓预紧力在各联接零件中起着决定性作用，螺栓预紧力的降低可直接导致被联接零件的功能丧失。产生松动的方式有旋转松动和非旋转松动两种，这两种都是内外螺丝之间发生相对转动发生的，螺栓松动会出现一系列问题，如联接零件的分离、脱落、滑动，从而导致被联接件出现位移、碰撞的情况。随着振动幅度增加，刚性下降，螺栓与联接件也可能出现疲劳损坏。由此可见，防止螺栓松动在零件联接中有重要的作用。
2防松措施
螺栓和螺母松动的原因都是被联接件发生往复的相对滑动，防止螺栓或螺母旋转松动措施是限制被联接件之间的相对滑动，主要方法是选用强度高、高韧性的材料避免开始阶段产生塑性变型，目前的防松技术主是抑制松动即控制滑动只存在低于临界滑满范围内。
螺纹紧固件在日常生活中普遍存在，为了防此结构出现松、脱、掉等联接失效问题，导致的安全生产事故时常发生，抑制松动第一步首先则是选择使用强度高、高韧性的材料和高精度的加工技术，避免材料在早期就出现自松动的现象，第二步是摩擦防松。这是应用非常广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，后期将会导致螺母松脱、螺纹联接失效，同时在结构设计时应该隔绝使用结构产生松动的源头，尽量避免螺纹机构受到外力冲击、循环载荷特别是横向循环载荷的作用力，在实际应用中可选用预紧力大、摩擦系数较大的螺母提升防松性能。从而避免给生产和生活带来安全隐患。
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